Weil es wieder in den Finger gejuckt hat und ich einfach mal weg von der gängigen Formensprache im Lautsprecher-DIY wollte, bin ich ausgezogen um mit 2 Hinkelsteinen zurückzukehren.
Die Frage war, wie bekommt man 38cm Bass und 110L optisch ansprechend
und schlüssig unter 60cm Kugelwellenhörner. Nach ein paar Handskizzen
und CAD-Zeichnungen stand die Form fest. Bis hierhin war es einfach und
eine saubere Sache, das sollte sich schlagartig ändern....
Was dran glauben musste:
15kg PU Harz, 30m² Glasfasermatten (600gr + 280gr), 3kg Spachtel, 1L Spritzspachtel,
knapp 20m² 10mm MDF,ca. 2m² 19mm MDF, 1000 Stk Spaxe, 6 Kartuschen Silikon, 8kg Bitumen, 2m² Teppich,1
Bandschleifer (Gehäuse von einem nicht gebundenen Glasfaserbündel in 2
Teile geschnitten), 100 Latexhandschuhe, 5 Staubmasken, ungezählte
Schleifblätter für den Exzenter- und den Schwingschleifer und meine
Haut (GFK schleifen geht unter selbige - jetzt weiß ich, wie sich ein
Kaktus fühlt) sowie roundabout 500 Euro für o.g. Material (ohne
Bandschleifer) und eine nicht näher benannte größere Anzahl an
Arbeitsstunden ;-).
Als ich fertig war, habe ich 2 unlackierte Hinkelsteine
aus der Garage geschoben, gefolgt von insgesamt 5 Eimer a 10l
Schleifstaub. Ein weiterer ist vermutlich trotz Feinstaubmasken und
Ohrenstöpsel in meinen Ohren und meiner Lunge geblieben.
Beyma 15LX 60 (aktiv) in ca. 110l BR
Jetzt muss nur noch ein Horn drauf. Rund hat jeder, also soll es diesmal elliptisch werden. Böse Zungen tauften es "Ideal Standard". Die GFK Rohlinge habe ich in Auftrag gegeben, der weitere Ausbau (Sandwich, Flansch, Mundausrundung etc.) erfolgte in der eigenen Bastelbude
Mid/High:
BMS4590 in Traktrixhörnern a la MiWi
HP @400Hz mit 24dB/oct per DSP, Mid/High mit originaler BMS Weiche (seriell, ca. 6,3kHz Trennfrequ.) ...